Options matérielles : Polyuréthane.
Nombre de mailles : les plages ont commencé à 0,075 mm.
Un écran à mailles fines est un dispositif de filtration ou de séparation de précision, doté d'ouvertures exceptionnellement petites. Conçu pour la précision et l’efficacité, il excelle dans les applications nécessitant une rétention de particules, une séparation liquide-solide ou un dimensionnement précis dans les industries.
Description du produit
Un tamis à mailles fines est un dispositif de filtration ou de séparation de précision, doté d'ouvertures exceptionnellement petites. Conçu pour la précision et l’efficacité, il excelle dans les applications nécessitant une rétention de particules, une séparation liquide-solide ou un dimensionnement précis dans les industries.
Options matérielles : Polyuréthane.
Nombre de mailles : les plages ont commencé à 0,075 mm.
● Industriel : Classification des particules, filtration des boues, traitement des minéraux.
● Laboratoire : Préparation d'échantillons, filtration air/gaz.
● Aliments/Boissons : Tamiser les poudres, clarifier les liquides.
● Débit élevé avec faible perte de charge (conceptions optimisées).
● Résistance chimique/thermique (dépendante du matériau).
Un tamis Flip-Flow (également connu sous le nom de tamis Flip-Flop ou de tamis élastique) est une machine de criblage avancée conçue pour la séparation à haute efficacité de matériaux fins, humides, collants ou difficiles à tamiser. Contrairement aux cribles rigides traditionnels, il utilise des tapis en polyuréthane flexibles qui subissent une tension et une relaxation continues (mouvement « flip-flow »), empêchant efficacement l'aveuglement et le colmatage tout en améliorant la précision du criblage.
Tapis d'écran élastiques : fabriqués en polyuréthane durable, résistant à l'usure et à l'adhérence.
Vibration double couche : combine les vibrations du cadre du tamis (linéaire/circulaire) avec l'étirement du tapis élastique pour une agitation agressive du matériau.
Conception anti-aveuglante : l'action autonettoyante brise les particules collantes (par exemple, charbon humide, calcaire, matériaux recyclés).
Haute efficacité : permet d'obtenir des séparations fines allant jusqu'à 0,1 à 10 mm, même avec une teneur en humidité élevée.
Faible entretien : aucune pièce rotative ; les tapis sont facilement remplaçables.
● Mines et granulats : criblage de sable humide, minerais concassés, gravier.
● Recyclage : MSW (déchets solides municipaux), plastiques, compost.
● Biomasse : Copeaux de bois, sciures, agro-déchets.
● Industriel : Sel, engrais, produits chimiques.
● Configurations de pont : simple ou multicouche (pour une séparation multigrade).
● Mécanisme d'entraînement : doubles vibrateurs ou excitateurs excentriques (amplitude/fréquence réglables).
● Capacité : Jusqu’à 300 t/h (varie en fonction de la densité du matériau et de la taille des mailles).
● Alimentation : Entraînements électriques ou hydrauliques.
● Débit plus élevé pour les matériaux difficiles.
● Temps d'arrêt réduits grâce aux tapis autonettoyants.
● Économe en énergie grâce à une dynamique de vibration optimisée.
Un tamis tendu est un système de criblage haute performance qui utilise des tapis en polyuréthane étroitement étirés sous tension contrôlée pour obtenir une séparation précise des particules. Contrairement aux cribles rigides classiques, son plateau élastique s'adapte de manière dynamique à la charge du matériau, empêchant ainsi l'éblouissement et améliorant l'efficacité, en particulier pour les matériaux humides, collants ou fins.
Tapis à tension contrôlée : plateaux en polyuréthane pré-étirés avec systèmes de tension réglables pour un flux de matériau optimal.
Conception anti-colmatage : la déformation élastique déloge les particules piégées, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Modes de vibration doubles : combine les vibrations du cadre de l'écran (linéaire/circulaire) avec la flexion du tapis pour une stratification agressive.
Tamis fin à moyen : plage de séparation efficace : 0,1 à 30 mm.
Tapis modulaires : Remplacement rapide sans démonter le cadre.
● Mines et carrières : Minerai de fer, charbon, calcaire, granulats.
● Recyclage : déchets C&D, plastiques, déchets électroniques.
● Biomasse et énergie : Granulés de bois, RDF (combustible dérivé des déchets).
● Minéraux industriels : Sable de silice, engrais, sel.
● Types de terrasses : simple ou multicouche (parallèle ou en cascade).
● Système d'entraînement : vibrateurs excentriques équilibrés (fréquence : 700 à 1 000 tr/min).
● Capacité : 50 à 400 t/h (en fonction du matériau).
● Matériau du cadre : Acier au carbone ou acier inoxydable (options anticorrosion).
● Efficacité de criblage plus élevée pour les particules collantes/fines.
● Durée de vie plus longue avec des tapis résistants à l'usure.
● Consommation d’énergie réduite grâce à une dynamique de tension optimisée.
